为什么双玻无框打包成为行业新趋势？
你知道吗？2023年全球双玻组件出货量同比增长了62%,其中采用无框打包工艺的产品占比超过75%。这种看似简单的包装方式,实际藏着光伏行业的技术革新密码。与传统铝框组件相比,双玻无框设计不仅减轻了30%的组件重量,还成功将运输破损率控制在0.3%以下。
行业小贴士：
根据TÜV莱茵最新报告,使用无框打包的组件在抗隐裂测试中表现优异,机械载荷测试通过率高达98.7%。
双玻无框打包的核心优势
- 运输成本直降25%：更轻薄的包装让每个集装箱多装15%组件
- 安装效率提升40%：免去边框安装步骤,施工时间缩短1/3
- 生命周期延长5年：双面玻璃结构有效防止边缘腐蚀问题
破解打包工艺的三大技术难点
看似简单的无框设计,实际操作中需要突破多重技术壁垒。以BSNERGY的解决方案为例,他们的工程师团队通过三个关键创新实现了突破：
1. 边缘密封技术升级
采用自主研发的四层共挤封装工艺,在-40℃至85℃极端环境下仍保持优异密封性。实验室数据显示,该技术使水汽渗透率降低至0.3g/m²·day,比行业标准提升6倍。
2. 智能打包系统应用
- 视觉定位误差＜0.2mm
- 自动张力控制系统精度±1.5N
- 在线质量检测速度达3秒/片
3. 运输防护方案创新
蜂窝状缓冲结构的EPE护角,配合可循环使用的钢制托盘,成功将运输损耗从1.8%降至0.5%。这个数据来自某TOP10光伏企业的实际运输记录。
| 参数 | 传统铝框 | 双玻无框 |
|---|---|---|
| 单瓦包装成本 | 0.12元 | 0.08元 |
| 抗风压能力 | 5400Pa | 6000Pa |
| 年衰减率 | 0.7% | 0.5% |
选型指南：如何匹配项目需求？
建议根据项目类型选择打包方案。例如分布式光伏更适合轻量化设计,而沙漠电站则需要加强型防护。记住这个黄金公式：
项目环境系数×组件功率×运输距离=打包方案等级
典型案例：中东2GW光伏农场
采用无框打包的580W组件,在50℃高温环境下运行18个月后：
- 零边框腐蚀案例
- 运维成本降低22%
- 发电量增益达3.8%
常见问题解答
无框组件能否通过IEC认证？
当然可以！2023版IEC61215标准已新增无框组件测试项目,包括独特的边缘冲击测试和动态机械载荷测试。
如何解决无框组件的安装定位问题？
推荐使用带预定位卡槽的支架系统,配合激光定位仪可快速完成阵列排布,安装精度可达±1mm。
需要定制打包方案？ 技术咨询：+86 138 1658 3346 邮件沟通：[email protected]
中国上海外贸分公司
